Вести

Главната техничка основа за избор на коаксијален кабел за одредена намена е неговите електрични својства, механички својства и еколошки карактеристики.Во некои средини, перформансите на пожар се исто така важни.Сите овие својства зависат од структурата на кабелот и употребените материјали.
Најважните електрични својства на кабелот се ниското слабеење, униформа импеданса, голема загуба на враќање, а клучна точка за кабелот за истекување е неговата оптимална загуба на спојување.Најважните механички својства се својствата на виткање (особено при ниски температури), цврстина на истегнување, цврстина на притисок и отпорност на абење.Каблите исто така треба да бидат способни да издржат стресови од околината при транспорт, складирање, инсталација и употреба.Овие сили може да бидат предизвикани од климата или може да бидат резултат на хемиски или еколошки реакции.Доколку кабелот е инсталиран на место со високи барања за безбедност од пожар, неговите перформанси од пожар се исто така многу важни, меѓу кои трите најважни фактори се: одложено палење, густина на чад и ослободување на халоген гас.

Главната функција на кабелот е да пренесува сигнали, па затоа е важно структурата и материјалите на кабелот да обезбедат добри преносни карактеристики во текот на целиот век на кабелот, за што ќе се дискутира во детали подолу.
1. Внатрешен проводник
Бакарот е главниот материјал на внатрешниот проводник, кој може да биде во следните форми: жарена бакарна жица, жарена бакарна цевка, алуминиумска жица обложена со бакар.Обично, внатрешниот проводник на малите кабли е бакарна жица или алуминиумска жица обложена со бакар, додека големите кабли користат бакарни цевки за да ја намалат тежината и цената на кабелот.Големиот надворешен проводник на кабелот е со риги, така што може да се добијат доволно добри перформанси на свиткување.
Внатрешниот проводник има големо влијание врз преносот на сигналот бидејќи слабеењето е главно предизвикано од губењето на отпорот на внатрешниот проводник.Спроводливоста, особено површинската спроводливост, треба да биде што е можно поголема, а општото барање е 58MS/m (+20℃), бидејќи при висока фреквенција струјата се пренесува само во тенок слој на површината на проводникот, овој феномен се нарекува ефект на кожата, а ефективната дебелина на сегашниот слој се нарекува длабочина на кожата.Табела 1 ги прикажува вредностите на длабочината на кожата на бакарните цевки и алуминиумските жици обложени со бакар како внатрешни проводници на одредени фреквенции.
Квалитетот на бакарниот материјал што се користи во внатрешниот проводник е многу висок, што бара бакарниот материјал да биде без нечистотии, а површината да биде чиста, мазна и мазна.Внатрешниот дијаметар на проводникот треба да биде стабилен со мали толеранции.Секоја промена во дијаметарот ќе ја намали униформноста на импедансата и загубата на враќање, така што процесот на производство треба прецизно да се контролира.

2. Надворешен проводник
Надворешниот проводник има две основни функции: првата е функцијата на проводникот на јамката, а втората е заштитната функција.Надворешниот проводник на кабелот што протекува, исто така, ги одредува неговите перформанси што протекува.Надворешниот проводник на кабелот за коаксијален доводник и суперфлексибилниот кабел се заварени со валани бакарна цевка.Надворешниот проводник на овие кабли е целосно затворен, што не дозволува никакво зрачење од кабелот.
Надворешниот проводник обично е надолжно обложен со бакарна лента.Во надворешниот проводен слој има надолжни или попречни засеци или дупки.Вдлабнувањето на надворешниот проводник е вообичаено кај брановидниот кабел.Врвовите на брановидноста се формираат со еднакво оддалечени жлебови за сечење долж аксијалната насока.Процентот на исечениот дел е мал, а растојанието на процепите е многу помало од должината на пренесениот електромагнетен бран.
Очигледно, кабелот што не протекува може да се направи во кабел што протекува со обработка на следниов начин: врвот на брановиот надворешен проводник на заедничкиот брановиден кабел во кабелот што не протекува се сече под агол од 120 степени за да се добие сет на соодветни слот структура.
Обликот, ширината и структурата на процепот на кабелот што протекува го одредуваат неговиот индекс на перформанси.
Бакарниот материјал за надворешниот проводник исто така треба да биде квалитетен, со висока спроводливост и без нечистотии.Големината на надворешниот проводник треба строго да се контролира во рамките на опсегот на толеранција за да се обезбеди униформа карактеристична импеданса и голема загуба на враќање.
Предностите на заварувањето на надворешниот проводник на валаната бакарна цевка се како што следува:
Целосно затворен Целосно заштитен надворешен проводник кој е без зрачење и спречува навлегување на влага
Може да биде водоотпорен надолжно поради брановидни прстени
Механичките својства се многу стабилни
Висока механичка сила
Одлични перформанси на свиткување
Врската е лесна и сигурна
Суперфлексибилниот кабел има мал радиус на свиткување поради длабоката спирална брановидност

3, изолационен медиум
Медиумот за коаксијален кабел Rf е далеку од тоа да ја игра само улогата на изолација, конечните перформанси на пренос главно се одредуваат по изолацијата, така што изборот на среден материјал и неговата структура е многу важен.Сите важни својства, како што се слабеењето, импедансата и повратната загуба, силно зависат од изолацијата.
Најважните барања за изолација се:
Ниска релативна диелектрична константа и мала загуба на диелектрик Фактор на агол за да се обезбеди мало слабеење
Структурата е конзистентна за да обезбеди униформа импеданса и голема загуба на ехо
Стабилни механички својства за да се обезбеди долг животен век
водоотпорен
Физичката изолација со висока пена може да ги исполни сите горенаведени барања.Со напредна технологија за истиснување и вбризгување гас и специјални материјали, степенот на пенење може да достигне повеќе од 80%, така што електричните перформанси се блиску до кабелот за изолација на воздухот.Во методот на вбризгување на гас, азот директно се вбризгува во медиумот материјал во екструдерот, кој е познат и како метод на физичко пенење.Во споредба со овој хемиски метод на пенење, неговиот степен на пенење може да достигне само околу 50%, средната загуба е поголема.Структурата на пена добиена со методот на вбризгување на гас е конзистентна, што значи дека нејзината импеданса е униформа и загубата на ехо е голема.
Нашите RF кабли имаат многу добри електрични својства поради мала загуба на диелектрик Агол и голем степен на пенење на изолационите материјали.Карактеристиките на медиумот за пенење се поважни при високи фреквенции.Токму оваа специјална структура за пенење ги одредува многу ниските перформанси на придушување на кабелот при високи фреквенции.
Уникатната ПОВЕЌЕСЛОЈНА изолација (ВНАТРЕШЕН ТЕНОК СЛОЈ - ПЕНСКИ слој - надворешен тенок слој) процесот на ко-истиснување може да добие униформа, затворена структура на пена, со стабилни механички својства, висока јачина и добра отпорност на влага и други карактеристики.Со цел кабелот да одржува добри електрични перформанси во влажна средина, ние специјално дизајниравме еден вид кабел: на површината на изолациониот слој од пена се додава тенок слој од PE со цврсто јадро.Овој тенок надворешен слој спречува навлегување на влага и ги штити електричните перформанси на кабелот од почетокот на производството.Овој дизајн е особено важен за протекување кабли со перфорирани надворешни проводници.Покрај тоа, изолациониот слој е цврсто обвиткан околу внатрешниот проводник со тенок внатрешен слој, што дополнително ја подобрува механичката стабилност на кабелот.Покрај тоа, тенкиот слој содржи специјален стабилизатор, кој може да обезбеди компатибилност со бакар и да обезбеди долг работен век на нашиот кабел.Изберете соодветен внатрешен тенок слој материјал, може да добие задоволителни својства, како што се: отпорност на влага, адхезија и стабилност.
Овој дизајн на повеќеслојна изолација (тенок внатрешен слој - слој од пена - тенок надворешен слој) може да постигне и одлични електрични својства и стабилни механички својства, со што се подобрува долготрајниот работен век и доверливоста на нашите RF кабли.

4, обвивка
Најчесто користениот материјал за обвивка за надворешни кабли е црн линеарен полиетилен со мала густина, кој има густина слична на LDPE, но јачина споредлива со HDPE.Наместо тоа, во некои случаи, претпочитаме HDPE, кој обезбедува подобри механички својства и отпорност на триење, хемија, влага и различни услови на животната средина.
Црното HDPE отпорно на UV може да издржи климатски стресови како што се екстремно високи температури и екстремни УВ зраци.При нагласување на безбедноста од пожар на каблите, треба да се користат материјали за отпорни на пламен без халогени со низок чад.Кај каблите што протекуваат, со цел да се намали ширењето на пожарот, може да се користи лента за отпорност на оган помеѓу надворешниот проводник и обвивката за да се задржи изолациониот слој кој лесно се топи во кабелот.

5, оган перформанси
Каблите што пропуштаат обично се инсталираат на места со високи барања за заштита од пожари.Безбедноста на инсталираниот кабел е поврзана со пожарните перформанси на самиот кабел и местото на инсталација.Запаливост, густина на чад и ослободување на халоген гас се три важни фактори поврзани со перформансите на пожарот на кабелот.
Употребата на обвивка за отпорна на пламен и употребата на појас за изолација од пожар при минување низ ѕидот може да го спречи ширењето на пламенот по должината на кабелот.Најнискиот тест за запаливост е тестот за вертикално согорување на еден кабел според стандардот IEC332-1.Сите кабли во затворен простор треба да го исполнуваат ова барање.Построгото барање е според стандардниот тест за согорување на пакетот IEC332-5.Во овој тест, каблите се горат вертикално во снопови, а должината на согорувањето не е дозволено да ја надмине одредената вредност.Бројот на кабли е поврзан со спецификациите на кабелот за тестирање.Треба да се земе предвид и густината на чадот за време на согорувањето на кабелот.Чадот има слаба видливост, лут мирис и лесно предизвикува проблеми со дишењето и паника, така што ќе донесе потешкотии во спасувачката и противпожарната работа.Густината на чад на каблите за согорување се тестира според интензитетот на пренос на светлина од IEC 1034-1 и IEC 1034-2, а типичната вредност на пропустливоста на светлината за каблите со малку чад е поголема од 60%.
ПВЦ може да ги исполни барањата на IEC 332-1 и IEC 332-3.Тоа е вообичаен и традиционален материјал за обвивка за внатрешни кабли, но не е идеален и лесно може да предизвика смрт кога се размислува за безбедност од пожари.Кога ќе се загрее на одредена висока температура, ПВЦ ќе се разгради и ќе произведе халогени киселини.Кога ќе се изгори кабелот обложен со ПВЦ, 1 кг ПВЦ ќе произведе 1 кг халогена киселина со концентрација од 30% вклучувајќи вода.Поради оваа корозивна и токсична природа на ПВЦ, побарувачката за кабли без халогени значително се зголеми во последниве години.Количината на халоген се мери според стандардот IEC 754-1.Ако количината на халогена киселина ослободена од сите материјали за време на согорувањето не надминува 5 mg/g, се смета дека кабелот е без халоген.
Материјалите за обвивка на кабелот без халогенски пламен (HFFR) се генерално полиолефински соединенија со минерални полнила, како што е алуминиум хидроксид.Овие полнила се распаѓаат на оган, произведувајќи алуминиум оксид и водена пареа, што ефикасно го спречува ширењето на огнот.Производите за согорување од филер и полимерна матрица се нетоксични, без халогени и слаб чад.
Безбедноста од пожар за време на инсталацијата на кабелот ги вклучува следниве аспекти:
На крајот на пристапот до кабелот, надворешните кабли треба да се поврзат со кабли за заштита од пожар
Избегнувајте инсталација во простории и области со ризик од пожар
Огнената бариера низ ѕидот треба да може да гори доволно долго и да има топлинска изолација и непропустливост на воздухот
Безбедноста е исто така важна за време на инсталацијата